Olá, Lucas

Existem algumas opções. Antigamente o uso das mantas era mandatório por conta da propriedades das resinas poliéster, mas elas evoluíram muito nos últimos anos.

Se você utiliza processos de laminação manual, você pode diminuir a gramatura da manta que é utilizada entre as camadas de tecido. Agora, se você utiliza o processo de infusão com material sandwich dentro do plano de laminação, pode utilizar até tecidos sem manta e utilizar a resina poliéster sem prejuízo na confiabilidade da estrutura. É importante apenas pensar na permeabilidade da peça durante o planejamento do processo de fabricação, já que a manta é um meio de alta permeabilidade da resina que será eliminado.

Olá, Carlos

Esse é um dos motivos sim. Porém, o principal deles é o sizing do tecido, ou o tratamento de superfície.

Cada tipo de fibra recebe um tratamento para um tipo de resina e, em geral, o carbono recebe sizings compatível com resinas epoxy. Isso ocorre justamente por conta de sua alta capacidade de adesão e alta capacidade elongação, que permite que se extraiam as melhores propriedades possíveis de um material com alto valor agregado. Se resinas poliéster fossem utilizadas, além de não aderirem a superfície das fibras, elas iriam limitar as propriedades mecânicas finais do laminado.

Oi Luana,

A melhor forma é utilizar um teste não destrutivo com o auxilio de ultrassom, mas isto não é simples nem barato. O teste de ultrassom é muito sensível e sua leitura (se você não tiver experiencia) pode induzir ao erro. A opção mais simples e “caseira” é utilizar um martelinho de cabeca redonda e bater na região para ver se existe alguma mudança de som. O princípio é basicamente o mesmo do teste com aparelho mas é bem mais simples.